標志桿生產(chǎn)工藝以及出廠(chǎng)流程

　　一、 標志桿生產(chǎn)工藝流程：

　　庭院燈專(zhuān)業(yè)知識：庭院燈工藝介紹及生產(chǎn)流程

　�。�1）下料→（2）折彎→（3）焊接→（4）修補打磨→（5）整形→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開(kāi)門(mén)→（10）焊門(mén)條、電器條、鎖底→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→（15）發(fā)貨

　　二、各工序要法語(yǔ)：

　　1. 下料剪切

　　1.1 剪切前首先調整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺想符。

　　1.2 定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。

　　1.3 長(cháng)度尺寸由開(kāi)平時(shí)保證，寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節桿大頭取正公差；一般：0-2m.小頭取負公差，-2-0mm尺寸調整好以后，由裁調機、自動(dòng)切割機完成。

　　1.4 設備方面：開(kāi)料應檢查滾剪設備的運行情況，清除軌道上的雜物，保持設備的良好運行狀態(tài)。

　　2. 折彎。折彎是標志桿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響標志桿的質(zhì)量而且折彎成形后無(wú)法修補的。具體注意如下：

　　2.1 折彎前：首先清除板料的割渣，保證折彎時(shí)無(wú)割渣壓傷模具。

　　2.2 檢查板料的長(cháng)度、寬度和直度，不直度≤1/1000,如不直度達到要求，修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。

　　2.3 調大折彎機折彎深度，確定板料擺放位置。

　　2.4 在板料上正確劃線(xiàn)，誤差：≤±1mm.

　　2.5 正確對線(xiàn)，正確折彎，使管縫達到最小，同時(shí)兩條邊高底不大于5mm.

　　3. 焊接。焊接時(shí)對折彎后的管縫進(jìn)行直縫焊接。因焊接是半自動(dòng)焊接，主要是焊工應有較多的責任性，焊接時(shí)應隨時(shí)調整焊接的位置，保證焊縫直線(xiàn)度。

　　4. 修補打磨。修補打磨是對自動(dòng)焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補。修補人員應該逐根檢查，發(fā)現有缺陷的地方進(jìn)行補，補焊完成后，再進(jìn)行修磨，修磨的接處與自動(dòng)焊縫基本相同。

　　5. 整形。整形工序包括標志桿的調直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線(xiàn)尺寸，一般公差：<±2mm.坯桿直線(xiàn)度誤差不超過(guò)：≤±1.5/1000.

　　6. 齊頭。齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線(xiàn)垂直，不存在角度及高度不平，同時(shí)修平后，進(jìn)行端面磨光。

　　7. 裝底板。點(diǎn)焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈直中心線(xiàn)垂直，筋板與底法蘭垂直，同時(shí)與燈直母線(xiàn)平線(xiàn)。

　　8. 焊底法蘭及筋板。焊接要求參照國家標準的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀(guān)，沒(méi)有氣孔、夾渣。

　　9. 開(kāi)門(mén)。本工序在工作過(guò)程中，必須膽大心細（1）首先要看清圖紙確定門(mén)的方向，然后按照圖紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門(mén)框尺寸大小，等離子切割時(shí)要心細，保證割縫一直線(xiàn)，同時(shí)割下的門(mén)板與標志桿配號用電焊燒字。

　　10. 焊門(mén)條、電器條、鎖座。焊門(mén)條時(shí)20mm寬的門(mén)條，伸出8-10mm位置放下，特別是點(diǎn)焊時(shí)門(mén)條應緊貼標志桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照圖紙定好位置，鎖座焊在門(mén)中間，誤差≤±2mm,保持上面水平，不能超過(guò)標志桿。

　　11. 彎叉。彎叉工序與開(kāi)門(mén)有相同性質(zhì)，應該膽大心細。首先注意門(mén)的方向，第二注意起彎點(diǎn)，第三燈叉角度，牽引速度不能忽快忽慢，確促成品率100%.

　　12. 鍍鋅。鍍鋅好壞直接影響標志桿的質(zhì)量，鍍鋅要求按國家標準執行鍍鋅，鍍后表面光滑、無(wú)色差，不能有流掛，流掛嚴重的標志桿必須生重新返鍍。

　　13. 噴塑。噴塑的目的是一是為了美觀(guān)，二是為了防腐蝕

　　13.1 打磨：將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平，保證標志桿表面光滑，平整。

　　13.2 調直：將打磨后的標志桿校直及口形的整形，標志桿不直度必須達到1/1000,口徑要求：小桿≤±1mm;高桿≤±2mm.

　　13.3 裝門(mén)板

　　13.3.1 把所有門(mén)板進(jìn)行鍍鋅后的處理，處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。

　　13.3.2 鉆螺絲孔時(shí)必須電鉆與門(mén)板垂直，門(mén)板四周間隙想等，門(mén)板平復。

　　13.3.3 螺絲固定后，門(mén)板不能有松動(dòng)，固立必須牢固以防運輸途中脫落。

　　13.3.4 噴塑粉：將裝好門(mén)的標志桿進(jìn)噴房，根據生產(chǎn)計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進(jìn)烘房，烘房溫度及保溫時(shí)間必須嚴格按各塑粉要求，以保證塑粉的附著(zhù)力和光潔度等質(zhì)量要求。

　　14. 出廠(chǎng)檢驗。由廠(chǎng)部質(zhì)檢員進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗，出廠(chǎng)檢驗員必須按照標志桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員必須進(jìn)行記錄同時(shí)存檔，質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨。

　　15. 包扎，發(fā)貨。

　　15.1 包扎根據客戶(hù)需要進(jìn)行包扎

　　15.2 發(fā)貨前由倉庫，會(huì )同財務(wù)辦好發(fā)貨前的一切手續。根據合同約定進(jìn)行對產(chǎn)品的數量、重量、金額進(jìn)行結算，由財務(wù)開(kāi)出發(fā)貨單后方可進(jìn)行發(fā)貨，門(mén)衛憑出門(mén)證方可出門(mén)。